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 初次使用新鉆桿時，應(yīng)遵循以下步驟進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)處理和磨合。首先，在井室內(nèi)，以略低于推薦扭矩的值對鉆桿接頭進(jìn)行兩次旋入和旋出操作，確保接頭螺紋和凸緣完整無損。接著，用適量且均勻的絲口油潤滑接頭，按照規(guī)定的扭矩緊固，然后進(jìn)行初步的井下應(yīng)用。這樣的過程有助于增強(qiáng)螺紋的耐磨性和抗緊固松動性能，從而延長鉆桿的使用壽命。

在連接鉆桿時，務(wù)必由工作人員進(jìn)行精確對準(zhǔn)，避免公接頭對母接頭造成損傷，確保螺紋完整。隨后，使用鏈鉗進(jìn)行人工校準(zhǔn)，至少進(jìn)行兩次完整的扣合，再使用油壓機(jī)動力鉗按不同鉆桿的特定參數(shù)（如鋼級、型號和水眼規(guī)格）施加恰當(dāng)?shù)呐ぞ鼐o固。

每次下井前，務(wù)必更換鉆桿立柱的吊裝帶，確保每次起下鉆過程中每個接頭都能經(jīng)過一次吊裝，以便及時檢查螺紋狀態(tài)，減少松動、脫扣和泄露等問題的發(fā)生。同時，定期調(diào)整上部和下部鉆具的位置，平衡各部分承受的壓力，保持鉆具整體性能穩(wěn)定，從而延長鉆具的使用壽命并降低早期故障的風(fēng)險。

在腐蝕性環(huán)境下的工作，要采取一系列措施保護(hù)鉆桿。例如，在壓井液中添加除氧劑和脫硫催化劑，提高其pH值至10以上，選擇抗硫材質(zhì)的鉆桿，使用具有內(nèi)涂層的鉆桿，并在滿足抗拉強(qiáng)度要求的同時，優(yōu)先選擇低等級的鋼級，以減輕腐蝕對其的損害。通過這些策略，能夠有效減少腐蝕對鉆具性能的影響。