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掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)液壓油的管理、選定標(biāo)準(zhǔn)及檢查

1、液壓系統(tǒng)用油 
造成液壓系統(tǒng)故障的原因，其70%是由于液壓油管理不善,如能充分的注意 管理，則可減少液壓系統(tǒng)故障的發(fā)生。
有關(guān)液壓油的管理，要注意以下幾點(diǎn)：
(1) 防止雜物混入液壓油內(nèi)；
(2) 當(dāng)發(fā)現(xiàn)油質(zhì)不良時(shí)，應(yīng)盡快更換新油；
(3) 按要求更換過(guò)濾器；
(4) 油箱油量應(yīng)符合要求；
(5) 油冷卻器內(nèi)保證有足夠的冷卻水通過(guò)，以防止油溫的異常上升。 
2、液壓系統(tǒng)用油的選定標(biāo)準(zhǔn)：
所用液壓油，必須是適合于高壓系統(tǒng)的油類，要選用具有耐磨耗性、抗氧化 性、潤(rùn)滑性等特性良好的油類。  當(dāng)使用環(huán)境在零下五度以上時(shí)，作為所選用的液壓油應(yīng)該是抗磨液壓油或極 壓抗磨液壓油YB-N68。
其質(zhì)量指標(biāo)如下： 運(yùn)動(dòng)粘度：37~43mm2/S（50℃）
凝點(diǎn)：≤-25℃ 粘度指數(shù)：≥90 
3、液壓油的檢查：
（1）按一定時(shí)間（一個(gè)月）從油箱內(nèi)抽取約一升的油樣，注入清潔的試管 內(nèi)（數(shù)個(gè)試管），在分別保管十天后和一個(gè)月后與新油相比較，觀察其 顏色、透明度、雜物的混入程度及沉淀物等的外觀檢查。由于人眼的能 見度下限為40μm，這樣可初步確定油液清潔度。然后用濾紙過(guò)濾液壓 油，濾出其不純物，再根據(jù)濾紙顏色來(lái)判斷油液的清潔度，這要求觀測(cè) 者有豐富的經(jīng)驗(yàn)；
（2）更嚴(yán)格的檢查，則是依據(jù)廠家的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)粘度、抗氧化、水分的含 量、沉淀物、色相、比重、閃點(diǎn)進(jìn)行檢查。根據(jù)檢查結(jié)果及抽取油樣的 時(shí)間，來(lái)決定更換液壓油的時(shí)間，則更為有利。 
4、操作液壓手柄時(shí)要緩慢，要經(jīng)過(guò)中間位置，例如：機(jī)器由前進(jìn)改為后退時(shí)， 要經(jīng)過(guò)中間的停止位置，然后改為后退。操作其它手柄也應(yīng)如此；